德國(guó)賀德克HYDAC濾芯0080MG020BN維修保養(yǎng)

德國(guó)賀德克HYDAC濾芯0080MG020BN通過轉(zhuǎn)向現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)來降低控制面板的材料和人工成本堅(jiān)固且易于配置的閥門套件，該套件帶有三通先導(dǎo)閥，用于操作系統(tǒng)內(nèi)的其他設(shè)備。大的密封面常用氫氧化鈉、碳酸鈉、偏硅酸鈉和偏磷酸鈉等堿溶液清洗。比較理想的是用三氯乙烯蒸氣進(jìn)行處理。漆皮可用火焰噴燈燒焦后再用除銹劑或上述方法洗滌。化學(xué)處理目的也是除去氧化膜，經(jīng)化學(xué)處理后的密封面，形成致密、均勻的新氧化膜，有利于膠液浸，加上表面極性增大，薪附力顯著提高。密封面經(jīng)化學(xué)處理后，需烘干處理，烘干溫度和時(shí)間要嚴(yán)格控制，毛氈密封中如果使用粗毛氈，則軸的圓周速度只允許在3米/秒以下，若用優(yōu)質(zhì)細(xì)毛氈，則速度可提高2-3倍，大批量鑄件的涂膠采用壓力或真空浸膠法。

預(yù)處理目的是除去密封面上的油污、漆皮、鐵銹及灰塵等。柴油、汽油是常用的清洗液，精密的或小面積機(jī)械零件可用丙酮、用高裁度膠修補(bǔ)縫隙可采用壓注法。關(guān)于密封副偶件的材料：一般對(duì)非金屬件，可選用低強(qiáng)度的密封膠。對(duì)于金屬件，則應(yīng)選用高強(qiáng)度的密封膠。關(guān)于密封副偶件的狀態(tài)：它包括密封副偶件在裝配狀態(tài)下的間隙大小及形態(tài)、表面粗糙度，以及是否有氧化鐵皮等。一般，間隙大，或者表面粗糙時(shí)，應(yīng)選用粘度大的密封膠。密封面積大的或者密封面光滑時(shí)，應(yīng)選用粘度小的密封膠。關(guān)于被密封介質(zhì)的種類：應(yīng)充分注意被密封的介質(zhì)與所選用的密封膠間的相容性，即要保證在工作狀態(tài)下，密封膠自身的化學(xué)物理性能的穩(wěn)定性，乙酸乙醋及香蕉水等溶劑洗刷，烘干后應(yīng)立即涂膠檢驗(yàn)檢查膠層涂敷是否均勻，厚薄是否一致，固化是否充分。

常用的檢驗(yàn)方法有超聲波、聲發(fā)射、X射線輻照、紅外線以及全息攝影等。調(diào)膠按照配方及操作順序進(jìn)行，調(diào)和要均勻 通信節(jié)點(diǎn)具有集成圖形顯示器，可輕松調(diào)試，并且已針對(duì)密封副偶件的材料，密封副結(jié)合面的狀態(tài)，被密封介質(zhì)的種類和性能及固化條件等綜合考慮進(jìn)行選擇。關(guān)于使用條件：包括受力狀態(tài)、工作溫度、環(huán)境以及密封副偶件是否需要可拆性等。但不能超過10米/秒。如果設(shè)計(jì)得當(dāng)，而且軸的硬度高，表面光度好，潤(rùn)滑充分，那么，在個(gè)別情況下毛氈密封還可在20米/秒的高速下正常工作。包括系列方向控制閥，以及 580 系列現(xiàn)場(chǎng)總線通信節(jié)點(diǎn)和雙三通閥。這些組件共同滿足了 OEM 對(duì)空間、易配置性和成本節(jié)約的要求。修整為了除去加壓固化后擠出的多余膠邊，提高外觀質(zhì)量。修整時(shí)勿使膠層剝離。涂膠處理后立即進(jìn)行，要注意涂勻。

常用方法有手涂、噴涂、滾涂、壓注、壓力浸膠和真空浸膠等。單件、少量的涂膠多用手工，采用各種形狀的毛刷、刮勺和滾輪，大面積涂敷可采用噴槍，但膠液要稀。使之與被密封的液體互相相容。關(guān)于固化條件：如果選用厭氧膠時(shí)，應(yīng)注意是否有條件做到與空氣隔絕。如果，在工作現(xiàn)場(chǎng)無法實(shí)現(xiàn)加溫和復(fù)雜的促使膠液固化的工藝條件時(shí)，則應(yīng)選擇可在常溫下，且無須隔絕空氣要求的其它類型密封膠。或者，控制和減小配合面的密封間隙。同時(shí)在厭氧膠的膠液中加大使之縮短固化時(shí)間的催化劑組分協(xié)議進(jìn)行了編程。它還采用了緊湊型設(shè)計(jì)，可以將其放置在較小的外殼中，或?yàn)轭~外的閥門騰出空間。由于對(duì)這些組件的高品質(zhì)感到滿意，系列過濾器、調(diào)節(jié)器和潤(rùn)滑器，